1、首道工序-熔铸。需求考究配料,依据严厉依据配方调制原材料的份额;接着熔炼,将配好的原材料添加到熔炼炉中溶化,自动化铝型材机架生产,除气、除渣;终锻造,将熔炼好的铝液体进行冷却锻造成各种规格的铝棒。
2、其次:挤压。先依据型材产品实践生产的需求进行断面规划、制造出模具,运用工业铝型材揉捏机将加热好的圆棒从模具中挤出成形。

3、上色。在上色之前需求进行时效,这点---,通过时效的铝型材增加金属分子的稳定性,增加铝型材硬度。上色需求进行上色前处理,用化学或物理的方法进行外表清洗;通过前处理的型材在特定的条件下,生成细密、多孔、吸附力的一层氧化膜。终封孔,将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭,使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强,氧化膜是无色透明的,运用封孔前氧化膜的强吸附性,在膜孔内吸附堆积一些金属盐,渝中自动化铝型材,可使型材外表闪现本性(银白色)以外的许多色彩,如:黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。





1.工业铝型材:主要用于飞机、火车、工业散热器、汽车、电器等。
2.铝合金建筑型材:主要用于建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材。
铝型材按表面处理分为:
1.阳极氧化铝材:型材表面经阳极氧化、电解着色或有机着色。
2.电泳涂漆铝材:型材表面经阳极氧化和电泳涂漆复合处理。
3.粉末喷涂铝材:型材表面以热固性有机聚合物粉末做涂层。
4.氟碳漆喷涂铝材:型材表面以聚偏---漆作涂层。目前,普遍使用的隔热型材,是采取穿条式或浇注式复合的一种铝合金型材。
铝合金型材喷涂前处理工艺
工艺流程:工件装挂***酸蚀脱脂***水洗***水洗***---盐转化处理***水洗***纯水洗***沥水***烘干***喷涂***固化。
铝型材喷涂前处理生产线分为全自动喷淋立式线和间歇式全浸渍卧式线两种。立式线适用于批量大、形状简单的工件,生产效lv高,处理稳定,缺点是设备复杂、投资大;卧式线适宜处理形状复杂的工件,投资少,应用广,缺点是处理速度较慢、生产效率低。
酸蚀脱脂工艺配方和参数:---(97%),自动化铝型材---,30g/l-50g/l;氟hua氢铵,3g/l-8g/l;柠檬酸,2g/l-4g/l;硝suan钠,自动化铝型材厂家,1g/l-3g/l;---铁,0.5g/l-1.5g/l;---ing二醇,1g/l-2g/l;脱脂剂,0.1g/l-0.5g/l;温度,5℃-40℃;时间,3min-5min浸渍,1min-3min喷淋;喷淋压力,0.1mpa-0.2mpa。



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