一、当业务助理将客户订购的型材规格制定成清单送到生产车间后，车间工作人员先对清单上的铝型材规格进行清点确认，并取出相应规格的铝型材(型材一般为6米一支，可按需定制长度)。
二、对取出的整支铝型材进行检查，检查该型材的外观，型材表面应光滑无氧化腐蚀或者其他缺陷(如划痕、磕碰痕迹)，切割的型材的弯曲度300mm≤0.3mm，每米长≤1mm扭曲度每米长一角翘起<1mm。弯曲的型材需检验员单独检查无误才能转至加工。
三、力求提升铝型材产品品质和售后服务水平，但并不仅仅只是做做表面功夫，而是要落到实处。此外，提升铝单板的艺术性及装饰效果，力求为建筑提供更为靓丽的外表。
四、树立好的---，来作为自己企业宣传的品牌。诚信经营，以产品品质作为企业的生命之源，具备---的---，铝型材厂家才能够可持续发展。
工业铝型材下料出厂注意事项汇总对铝型材厂家来说，铝单板品质与---这两方面都是不可缺少的，两者相辅相成，缺一不可。铝型材产品作为材料，不仅可以应用于很多领域，还可以完全回收利用，因其实用性强，具有非常广阔的市场前景。
铝型材精密挤压技术工艺要求非常严格，在生产过程中对其挤压设备、挤压模具、以及挤压工艺技术要求非常严格，产品精度值控制范围在±0.04mm；? 模具的设计精度以及材质工艺，是直接影响后期铝型材产品及产品尺寸精度的主要因素，模具材质的选择必须满足高硬度、耐高温、耐摩擦这三点要求；挤压模具常态工作环境温度在500℃左右，高温环境下模具材质的屈服强度不能低于1200n/mm2；在高温环境下模具的耐摩擦性能主要体现在氮化层的硬度和厚度，通常情况下氮化层硬度应在1150hv以上，厚度在0.25mm-0.45mm，氮化后模具的精度变化应控制在0.02mm以内。
工业铝型材在现在工业、日常生活当中的使用可以说是相当的广泛了，不同的使用领域也造就了工业铝型材的种类多样，就是在这样的种类当中，新能源汽车铝材，也会有一些问题出现，这些因素也让工业铝型材的使用时间降低。
??1、工业铝型材强度不够，有厚有薄，截面有大有小。如果使用截面较小的薄款工业铝型材就会造成工业铝型材使用时间的降低，所以在选择工业铝型材的原材料方面，也是非常重要的。
??2、设计不合理。工业铝型材的设计需要考虑到使用方便，也需要考虑到载荷的均匀使用。
??3、铝型材配件使用不当。在使用工业铝型材的时候，有些地方是需要依靠铝型材的配件，才能够---的发挥其功效，如果是配件使用不当的话，也会造成工业铝型材的使用出现差错
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