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         铝型材热处理是铝型材加工公司一项重要的技术，也是工厂需求严谨的出产工序。经过对铝材的加热、保温、冷却，改动铝材内部的安排，然后完成所希望的性能。

不一样的加热温度、不一样的保温时刻和不一样的冷却方法，将使金属产生不一样的组织和性能，使其处于不同的热处理形态。

铝型材的热处理方法主要有退火、正火、淬火、回火，这“四把火”。

退火是指将工件加热到恰当温度，依据资料的和工件的尺度选用不一样的保温时刻，然后进行缓慢冷却，其目标主要是下降资料的硬度，进步塑性，以利于后续加工，削减剩余应力，进步安排和成分的均匀化。

退火依据目标不一样分为再结晶退火、去应力退火球化退火、退火等。

正火是将工件加热到适合的温度后在空气中冷却，正火的作用同退火类似，仅仅得到的安排更细，工业铝型材框架规格，常用于改进资料的切削功能，有时也用于对一些需求不高的零件的结尾热处理。

淬火是将零件加热保温后，在水、油或其他无机盐、有机水溶液淬冷介质中疾速冷却。淬火后资料为不平衡安排，通常很硬很脆，需要在高于室温的某一温度进---时刻的保温，再进行冷 却，装配生产线自动化型材，这种技术叫回火(时效)。

从以上叙述上能够看出，不论是退火、正火、淬火仍是回火，工业铝型材框架，热处理进程中都要对工件进行加热、保温文冷却。

铝型材热处理中，加热速度，保温时刻和冷却速度变成热处理技术中重要的技术参数。

铝型材热处理是将铝型材商品放在必定的介质中加热到适合的温度，铝型材热处理的文章及信息并在此温度中坚持必定时刻后，又以不一样速度冷却的一种技术。

铝型材热处理是资料出产中的重要的技术之一，与其他加工技术比较，热处理通常不改动工件的形状和全体化学成分，而是经过改动工件的内部的显微安排，或改动工件的外表的化学成分，赋予或改进工件的运用功能。

---是改进工件的内涵，而这通常不是肉眼所能观察到的。

“四把火”中，淬火和回火联系为亲密，常常搭配运用，不可分离出来。

但在实践出产中，为了节省本钱，进步出产功率，关于功能需求低的商品，往往用在线淬火替代淬火炉淬火，用天然时效替代回火。

比方说在挤压6060、6063等低合金化合金型材时，因为这些合金的淬火敏感性很低，硅、镁在固溶温度以上固溶很快。

在---挤压材出料口温度高于固溶温度时，经过风冷淬火也能取得固溶程度较大的过饱和固溶体。

在许多工厂里面，需要用到铝型材移动小推车或者一些小型的物料架等工具，这些工具的特点是需要周转和移动，这时就需要用到万向脚轮配件。那么如何在铝型材上安装万向脚轮呢？今天就来给大家讲解一下。

 其实在铝型材安装万向脚轮，需要明确万向脚轮的规格以及承重，以便选择适合的脚轮配件。万向脚轮又叫万向带刹车脚轮，不只可以移动，还可以固定在某一地方，可以说是很方便。万向脚轮的规格有2寸平板式带刹车、2.5寸平板式带刹车、3寸平板式带刹车、4寸平板式带刹车和5寸平板式带刹车。

万向带刹车脚轮的承重一般有50公斤、60公斤、90公斤、100公斤和120公斤这几类。所以说，一些大型的铝型材是没有配套的脚轮配件的，可见脚轮适用于一些承载比较小，规格比较小的铝型材上。

在进行铝型材和万向脚轮连接时需要用到端面连接板，起到过渡的作用。连接时需要用到内六角螺栓或半圆头螺栓，需要在型材上进行打孔或者攻螺纹。

 通过以上的内容，我们来总结一下，铝型材上要安装万向脚轮，先明确脚轮的规格和承重，选择和铝型材规格适合的脚轮，然后选择对应规格的端盖连接板，然后选择螺栓拧紧就可以了。

1、铝型材工作台组装简便强度高，可使工作桌承受额定重量，按承重不同分为轻型、中型和重型工作桌；

2、配合不同客户使用要求，可选择各种不同材料工作桌桌面；

3、加装工具柜后更能合理地使用空间，有放工具柜及零配件；

4、选用合适的桌面可直接在工作桌上加装台钳，适合钳工工作；

5、工作桌可加装挂板、电器板、灯顶板、滑轮杆、棚板等桌上部件，能够满足各种工位需求。

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