众所周知,工业铝型材是当下非常受欢迎的一种型材,铝型材组装的框架不需要焊接安装、拆卸方便,而且坚固、---、。但是铝型材的加工,生产流程是什么呢,皋奋来告诉你:
铝型材加工生产流程主要包括熔铸、挤压和表面处理这三个过程。
首先说说熔铸,熔铸分为三步:配料、熔炼和铸造,首先将搭配好的原材料加入熔炼炉内融化,然后通过深井铸造系统冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
再说说挤压,挤压根据型材产品的断面设计、制造出模具,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成型。
zui后是表面处理,摩擦线铝材导轨,表面处理先将型材表面进行清洗,在一定的工业条件下,基体表面发生阳极氧化,生成一层致密、多孔、强吸附力的al203膜层 ,zui后封孔。其中表面处理主要包括氧化、(着色)电泳漆、氟碳喷涂、粉末喷涂、木纹转印等等方式。
上面就是铝型材加工生产的具体流程,相信您看完也会有一定的了解!




每个行业有每个行业的标准,每个产品也有每个产品的标准。
一家正规的生产型企业,生产的产品都会有一套执行标准,达到标准的才会被打上合格标签,流入市场。
,硬度标准,长度标准,切割标准,生产标准,这几个就是工业铝型材的生产标准,生产企业一定要严格执行。
:gb/t6892-2006;但由于这一标准比建筑铝型材的标准要低,所以我们一般以建筑铝型材的gb5237-2008来---工业铝型。
gb5237-2008标准把铝型材分为了普通级、高精级和精级三个等级。每一个级别又规定了铝型材的尺寸公差范围、平面间隙、弯曲度、扭拧度等。
硬度标准:一般6063-t5材质的工业铝型材硬度***8度就合格了,这里所说的硬度是指韦氏硬度。
长度标准:市场上现有的铝型材厂家生产的工业铝型材一根的长度皆是6.02米。如果想要再长一点的话,就只能加工定制了,一般也不会长于7.5米。
切割标准:一般切割误差≤0.5mm,荣县摩擦线铝材,这样在进行铝型材框架组装的时候,才不会出现安装不上去的情况
生产标准:工业铝型材的生产皆符合欧标生产标准:iso9001管理体系。
倍信机械采用标准铝锭,摩擦线 导轨铝材,不掺杂废铝,厚度足,不偷工减料,严格执行以上的几点标准,---生产的产品都是合格的。
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铝型材表面损伤主要原因
铸锭表面附着有杂物或铸锭成分偏析。铸锭表面存在大量偏析浮出物而铸锭又未进行均匀化处理或均匀化处理效果不好时,铸锭内存在一定数量的坚硬的金属颗粒,在挤压过程中金属流经工作带时,这些偏析浮出物或坚硬的金属颗粒附着在工作带表面或对工作带造成损伤,zui终对型材表面造成划伤;
模具型腔或工作带上有杂物,模具工作带硬度较低,摩擦线铝材加工视频,使工作带表面在挤压时---而划伤型材;
出料轨道或摆床上有luo露的金属或石墨条内有较硬的夹杂物,当其与型材接触时对型材表面造成划伤;
在叉料杆将型材从出料轨道上送到摆床上时,由于速度过快造成型材碰伤;
在摆床上人为拖动型材造成擦伤;
在运输过程中型材之间相互摩擦或挤压造成损伤
解决办法
加强对铸锭的控制;
提高修模,模具定期氮化并严格执行氮化工艺;
用软质毛毡将型材与辅具隔离,尽量减少型材与辅具的接触损伤;
生产中要轻拿轻放,尽量避免随意拖动或翻动型材;
在料框中合理摆放型材,尽量避免相互摩擦。
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