表面预处理--上挂--前处理--阳极氧化--染色--封闭--烘烤--卸挂--品鉴--包装。
表面预处理又称机械处理,其方法可以分以下几类;
1.喷砂;利用净化后的压缩空气将沙子喷射在工作表面,可以除工件表面符着污物,自动化铝型材配件,去除表面缺陷,可得到漫反射消光的反面效果。这种工艺做出的效果一般称砂面。沙子一般采用金刚砂,氧化铝颗粒,玻璃珠,不锈钢丸等。抛丸的工作原理不一样,但
得到的表面效果大同小异。
2. 拉丝;利用尼龙丝或纱布带通过机械旋转,对工件表面进行切削,形成散乱或整齐的直线纹,可得到表面分布均匀的美观条纹。在加工时需添加润滑剂,防止表面发白。润滑剂一般选用柴油,白蜡,透明皂等。
3.机械抛光;利用旋转的抛光轮对工体表面进行研磨,除去工作表面的细微不平,从宏观上讲可以得到平滑光亮的表面。在加工时需添加润滑剂,防止工件表面留下暗色的斑纹,俗称为‘烧焦’印。一般选用专ye的抛光蜡。抛光轮可分为砂轮,麻轮,布轮等。
4.滚光;又称振光。把工作(一般为小件)与滚光介质(磨料和滚光剂)一起放入滚简内,进行滚磨。随着滚简的旋转,工件与工件及磨料之间彼此摩擦,再加上滚光剂的化学侵蚀作用
,这样能除去工件表面的毛刺,铁斑和油污,整平工件表面的作用。磨料一般采用金刚砂,石英沙,花岗石,浮石,钢zhu等。对于较软的金属采用锯末,玉米芯,皮革及碎块等。滚光剂有酸性和碱性两种。





在定制工业铝型材框架之前,首先要认真了解一下铝型材框架的构成部分。无论是设备机罩,流水线工作台,车间隔断,还是大型检修平台,他们所需的构成部分都是不同的,主要区别在于选用的型号规格和尺寸的差异。
首先是工业铝型材。铝型材框架顾名思义zui重要的构成部分就是工业铝型材。工业铝型材有很多种规格型号的,能够根据具体的使用要求来进行加工定制。在选用型号规格的时候,要注意承重要求,大型框架结构要选用大型号规格的型材,比如6060,8080,100100等等。承重要求低的框架结构就能够选用小型号规格的型材,比如2020,四川自动化铝型材,3030,2080等等。
然后是铝型材配件。铝型材框架主要的连接方式就是配件连接,这样组装起来简单方便,不需要焊接,采用模块化的组装方式,能够迅速组装框架外衣,工期短,承重大,美观结实。铝型材配件分为连接件,螺栓螺母,支撑件,装饰配件,上千种规格型号,能够根据需要选用内连接或者外连接方式。
zui后是辅助材料。辅助材料包括面板,流利条等等。有些框架上需要安装面板,用来防尘,隔离噪音,如设备防护罩、机箱机柜等等。面板能够根据需要选用亚克力板,钣金件,玻璃板等等。流利条一般用在货架上,能够做到物品的---先出,提高工作效率。
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