铝型材皮带线厂家-九龙坡铝型材皮带线-重庆固尔美公司

（6）气泡

特征：局部表面金属与基体金属呈连续或非连续分离，表现为圆形单个或条状空腔凸起的缺陷。

原因：铝棒加热温度过高，保温时间过长、炉内气氛湿度高；制品中氢含量过高。

（7）起皮

特征：制品表皮金属与基体金属产生局部脱落现象。

原因：换合金挤压时，挤压筒内粘有金属形成的衬套，清理不干净；挤压筒与挤压垫配合不适当，在挤压筒内壁衬有局部残留金属；模孔上粘有金属或模子工作带过长。

（8）划伤

特征：因尖锐的东西（如设备上的尖锐物，金属屑等）与制品表面接触，在相对滑动时造成的呈单条状分布的伤痕。

原因：工具装配不正，导路、工作台不平滑等；模子工作带上粘有金属屑；运输过程中操作不当，吊具不适合。

（9）擦伤

特征：制品表面与其他物体的棱或面接触后发生相对滑动或错动而在制品表面造成的成束（或组）分布的伤痕。

原因：模具磨损---；因铝棒温度过高，模孔粘铝；挤压筒内落入石墨及油等脏物；制品相互串动，使表面擦伤;

（10）麻面（毛刺）

特征：制品表面呈细小的凹凸不平的连续的片状、点状、擦伤、麻点、金属豆。因呈大片的金属豆（毛刺）——小划道而使制品表面不光滑，九龙坡铝型材皮带线，每个金属豆（挤压方向）的前面有一个小划道，划道的末端积累呈金属豆。

原因：工具---；挤压温度过高；挤压速度过快；模子工作带过长，粗糙或粘有金属。

      在阳极氧化上，如果想要得到好的氧化效果，那么，是有一些关键因素和方面的，只有将这些控制和处理好，才有可能达到上述目的。所以，接下来，不妨针对这些关键因素或方面，来进行具体的探讨和讲解，好让大家清楚明白，从而，实现预期目标。

      阳极氧化中关键因素一：初、末电压与处理时间

      在阳极氧化上，如果，一开始，其电压数值过高，40*40铝型材皮带线，再加上氧化膜生成时所产生的热量。那么，是会---降低膜的。所生成的氧化膜，质地过软，而且表面光泽度不好。在形式上，则是不能---成型，是为粉末状的。不过，如果电压过小，则会使氧化膜厚度过薄，且耐磨性很差。

      阳极氧化的处理时间，也是要严格控制好的，铝型材皮带线厂家，因为，如果时间变长，那么会使氧化膜的厚度增加。不过，到一定程度后，厚度是---增加了。这时，再延长时间的话，则会产生反效果，反而会使膜的硬度降低。

      阳极氧化中关键因素二：氧化处理溶液的搅拌速度

      氧化处理溶液的搅拌速度，其与阳极氧化所生成的氧化膜，是息息相关的。因此，能够---零件与夹具之间有合适松紧度这一前提下，应尽量提高溶液的搅拌速度。不过，也要考虑到一些其它因素，使得搅拌速度合适，并得到---的氧化膜。