潼南铝型材开模定制“本信息长期有效”

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    2023-9-19

李经理
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铝合金型材的特征以及检验的方法:铸件表面有大小不等的隆起或者是有皮下形成的空洞。

铝合金型材产生的原因:

1、金属液在压射室里的充满度过低,一般都控制在45%~70%左右,容易产生卷气,一开始的压射速度过高。

2、模具在浇注系统里的不合理或者是排气---。

3、熔炼的温度过高,让它的含气量比较高,熔液没有除气。

4、模具的温度过高,留模的时间没有达标,金属在凝固的时候时间不充足,铝合金型材的强度不够,过早的开模,让受压的气体膨胀起来。

5、脱模剂、注射头油的用量过多。

6、喷涂以后吹气的时间不够长,模具的表面水没有被吹干。

预防措施:

1、调整时的压铸工艺参数、压射速度和高压射速度的切换点。

2、修改模具的浇道,增设了溢流槽和排气槽。3、铝合金型材降低了缺陷区域的模温,从而降低了气体的压力作用。

4、调整熔炼工艺。

5、延长留模时间,调整喷涂后吹气时间。

6、调整脱模剂、压射油用量。
























1.配制封孔槽溶液的水质不可以用自来水,要用去离子水,因为自来水里面含有过高的钙离子,镁离子,氯离子,等,这些离子都会影响膜层。

2.每天检测ph值,使其控制在正常范围,有变化用---或冰---调整。

3.定期化验镍的浓度,当浓度过低时需要添加。

4.根据膜层厚度来确定封闭处理时间。

5.封孔处理后需要热水清洗,封孔溶液比较难清洗干净,长期吸附在铝表面会对氧化膜影起腐蚀,流动水洗后在热水清洗1分钟,能洁净表面。

6.要制定严格的阳极氧化工艺流程。影响封孔的因素除封孔工艺之外,还有氧化等,铝型材开模定制,遇到问题要全mian考虑。

7.定期检查溶液老化程度。封孔溶液使用一段时间后,溶液会老化,要不定期检测封孔问题,可采用染色实验,明显上色未不合格,微量上色为合格。











3.硫酸铝阳极氧化溶液的温度必须严格控制,zui佳温度范围是15~25℃。硫酸铝阳极氧化工艺过程中需采用压缩空气搅拌,并应配备制冷装置。在无制冷装置的情况下,在---电解液中加入1.5%~2.0%的丙三酸或草酸、乳酸等羧酸,可以使铝阳极氧化溶液温度范围超过35℃而避免或减少铝阳极氧化膜的疏松或粉化。—些工艺试验和生产实践已证实,在硫酸铝阳极氧化电解液中加入适量羧酸或---可有效减少反应热效应的---影响,可以在不降低氧化膜厚度和硬度的条件下提高铝阳极氧化电解液的温度允许上限,在---的前提下,提高生产效率。另外,控制温度恒定的条件下,也要注意有效控制阳极电流密度,才能---地---氧化膜。

4. 硫酸铝阳极氧化电解液所使用的水质及电解液中的有害杂质必须严格控制。配制硫酸铝阳极氧化溶液不宜用自来水,尤其不能用浑浊的含ca2+,mg2+,sio32-及cl-含量高的自来水。一般情况下,水中cl-浓度达25mg/l时就会对铝阳极氧化处理产生有害影响。cl-(包括其它卤族元素)可破坏氧化膜生成,甚至---形不成氧化膜。硫酸铝阳极氧化应选用软化水、去离子水或蒸馏水,电解液中的ccl-≤15mg/l,总矿物质≤50 mg/l。

   





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