宜宾自动化氧化铝型材中控“本信息长期有效”

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    2023-6-22

李经理
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    铝型材在电泳涂装的过程中也会出现很多缺陷,气泡是其中一种,那么是什么引起的呢,下,下面哦我给大家介绍一下:

       在铝型材浸入槽液时,槽液表面带有气泡或者空气中卷入的气泡;由于循环系统的空气卷入,或阳极屏蔽不---,使漆液中产生气泡;漆液的热流动性不好产生的气泡。其解决办法就是将铝型材浸入电泳槽时要注意方向,稍微保持倾斜;检查循环系统是否有空气卷入,检查阳极屏蔽是否---;保持漆液---的热流动性,防止气泡的产生。





















   工业铝型材喷射清洗法的应用广泛,由于设备复杂,工艺要求较高,为---zui好的前处理效果,必须从下几个方面加强管理:

   1.加强工艺广利,严格执行操作规程,每天检查运行状态,时刻观察工艺参数。禁止工件停滞在设备中,以免生锈。

   2.注意水洗,工件在除油的工艺过程中,表面带有残液,若不洗净,影响产品。因此必须将残液从工件表面上清洗除掉称之为水洗。在工业生产中,为了节约用水,水洗用水一般是循环使用的,所以水洗将会逐渐被清洗剂所玷污。铝型材为了减轻污染程度,首先应尽量减少工件夹带清洗液污染下道工序。另外应考虑多级水洗,一般为二级水洗,有的工艺还是用纯水洗。后一级水洗用水zui大玷污不超过级清洗工件的十分之一,这样二级清洗工件的残液浓度仅为原来浓度的,百分之一。在添加清水洗时,采用逆流补充,以节约用水。

   3.泡沫及其控制,在金属清洗中,泡沫的产生或清除对前处理工艺很重要的,一定数量的泡沫对某些处理工艺是有利的,但工业铝型材清洗剂的并不取决于泡沫的多少,而在往里喷射时,要求清洗剂是低泡的,否则批量生产就不能正常进行。常用的消泡方法由:加入消泡剂;采用低泡表面活性剂;控制温度;减少空气的混入等。

   除油剂的配方,由于单一组的清洗剂效果差,所以工业铝型材生产上很少采用,一般采用多组分,复合型的清洗剂,因为由强碱,弱碱,聚合无机盐,表面活性剂等适当配合而成的符合清洗剂,能有地发挥各自的洗净特性,因而能---地提高洗净效率。尤其是添加少量的表面活性剂后能---的提高洗净效率、工业铝型材清洗剂的配方可根据所清洗的油污种类,自动化氧化铝型材中控,铝型材工件的材质,清洗方法等因此通过实验确定。








   铝合金型材喷涂前处理工艺

   工艺流程:工件装挂***酸蚀脱脂***水洗***水洗***---盐转化处理***水洗***纯水洗***沥水***烘干***喷涂***固化。

   铝型材喷涂前处理生产线分为全自动喷淋立式线和间歇式全浸渍卧式线两种。立式线适用于批量大、形状简单的工件,生产效lv高,处理稳定,缺点是设备复杂、投资大;卧式线适宜处理形状复杂的工件,投资少,应用广,缺点是处理速度较慢、生产效率低。

   酸蚀脱脂工艺配方和参数:---(97%),30g/l-50g/l;氟hua氢铵,3g/l-8g/l;柠檬酸,2g/l-4g/l;硝suan钠,1g/l-3g/l;---铁,0.5g/l-1.5g/l;---ing二醇,1g/l-2g/l;脱脂剂,0.1g/l-0.5g/l;温度,5℃-40℃;时间,3min-5min浸渍,1min-3min喷淋;喷淋压力,0.1mpa-0.2mpa。












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