铜梁新能源电池-新能源电池能用到铝材-重庆固尔美(商家)

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    2023-6-18

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提高铝制模具的寿命光泽度和防腐能力(二)

     延长使用寿命

  每个人都希望能够延长模具的生产使用寿命,例如采用传统的工具钢制造模具,其表面采用硬质铬或镍金属电镀,或采用更为化的工程涂料,这样做可以防止其表面磨损或腐蚀,促使其---的脱模。此后,为了寻求同样的目标,开始采用铝制模具,并找到了切合实际的解决办法。

  光泽度水平

  为了能够注塑成型生产出装饰性较好的零件,除了延长模具的使用寿命之外,制造商还希望铝制模具的表面能够保持一定程度的光泽度,因此建议采用非电镀的镍喷涂工艺,因为这种方法有助于延长模具表面光洁度的寿命,使其生产装饰性零件相对比较容易。

  由于铝材的质地较软,如果不采用表面涂层,就容易被塑料磨损,加速其损坏程度,从而改变注塑成型件的光泽度。非电镀镍涂层可使模具表面增加50rc,新能源汽车电池用铝材吗,使其---保护和延长模具表面的光泽度和结构。

  表面光洁度

  更有利的是,非电镀镍涂层可以比铝材本身获得---的表面光洁度,但必须---的是,在模具可以电镀前,首先需要进行一些表面处理。例如,为了使其能够达到透镜级的水平,建议首先将铝制模具的表面加工到spia-3级光洁度水平,然后在其进一步抛光前,再应用0.0003~0.0005的高磷非电镀镍涂层,使其达到钻石级的光洁度水平。

  从另一方面来说,这种工艺节约了大量的时间和成本费用。在通常情况下,铝材也会带来各种不同的缺陷,但凭肉眼往往是看不见的,只有在注塑成型的零件上才能很清楚地看到,这必将导致材料的浪费,以及返回试验台重新试验的时间,以分析和纠正所产生的问题。非电镀镍涂层将有助于在模具投产前消除这些缺陷,或将这些缺陷降到zui低。

  由于非电镀镍涂层均匀地沉积在模具所有的表面上,因此它将全mian地覆盖整个零件,包括所有的螺纹孔和销钉孔等,这实际上提高了铝制模具的结构完整性。另外一个优势是,非电镀镍涂层的应用将不会影响铝材的特性,因为它是在180℃的低温条件下应用。






















铝型材物料车

      为了配合工作台的使用需要,要用到物料周转车,提前将所需的物料准备好,用物料车来进行周转,简易的物料车是用铝型材框架组成,根据承重能力的大小再搭配亚克力板、木板或者铝板,有固定的也有移动的,移动的物料车可以减轻很多工作量,可灵活的来回推动;多功能的物料车,主体框架也是由铝型材组成,另外可以配流利条来放置大的物料盒,以及其它的一些工具盒,进一步提升它的使用空间,再安上万向脚轮,使用起来方便。








      铝合金时效炉之影响时效的因素,包括时效温度的影响,从淬火到人工时效之间停留时间的影响,合金化学成分的影响及合金的固溶处理工艺影响。

  时效温度的影响

  在不同温度时效时,析出相的临界晶核大小、数量、成分以及---长大的速度不同,若温度过低,由于扩散困难,g·p区不易形成,时效后强度、硬度低,当时效温度过高时,扩散易进行,过饱和固溶体中析出相的临界晶核尺寸大,时效后强度、硬度偏低,即产生过时效。因此,铝材新能源汽车电池托盘,各种合金都有适宜的时效温度。

  1、从淬火到人工时效之间停留时间的影响:

  研究发现,某些铝合金如al-mg-si系合金在室温停留后再进行人工时效,铜梁新能源电池,合金的强度指标达不到zui大值,而塑性有所上升。如zl101铸造铝合金,淬火后在室温下停留---后再进行人工时效,新能源电池能用到铝材,强度---较淬火后立即时效的要低10~20mpa,但塑性要比---进行时效的铝合金有所提高。

  2、合金化学成分的影响:

  一种合金能否通过时效强化,首先取决于组成合金的元素能否溶解于固溶体以及固溶度随温度变化的程度。如硅、锰在铝中的固溶度比较小,且随温度变化不大,而镁、锌虽然在铝基固溶体中有较大的固溶度,但它们与铝形成的化合物的结构与基体差异不大,强化效果甚微。因此,二元铝-硅、铝-锰、铝-镁、铝-锌通常都不采用时效强化处理。而有些二元合金,如铝-铜合金,及三元合金或多元合金,如铝-镁-硅、铝-铜-镁-硅合金等,它们在热处理过程中有溶解度和固态相变,则可通过热处理进行强化。

  3、合金的固溶处理工艺影响:

  为获得---的时效强化效果,在不发生过热、过烧及晶粒长大的条件下,淬火加热温度高些,保温时间长些,有利于获得zui大过饱和度的均匀固溶体。另外在淬火冷却过程不析出第二相,否则在随后时效处理时,已析出相将起晶核作用,造成局部不均匀析出而降低时效强。












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