南岸摩擦线铝材导轨

   主要是保护溶液的ph值。酸性att染料是由不同分散功能的酸性蓝黑10b 和酸性橙ⅱ组成。压铸铝氧化黑色液的ph值的准确操控是很重要的。

   1.当染色液的ph值在5～6或3～3。5规模时，酸性橙ⅱ和酸性蓝黑10b的吸收效果都比较好，被氧化膜吸收的量也较大，膜层中两种染料的量契合配比要求，所获色泽呈正常的黑色。

   2.当ph 值在4左右，氧化膜层吸收酸性橙ⅱ的效果增大，吸收量也天然添加，膜层中的酸性橙ⅱ大于正常配比，因此色泽闪现带红色。

   3.当ph值回复到3～3。5或5～5。5规模后，则氧化膜层对酸性橙ⅱ的吸收量又会回落，染色工件又呈正常的黑色。

 铝及铝合金预处理的一些具体方法如下：

　　有ji溶剂除油。油污不太---的可在溶剂中短时间浸泡;油污---的应用棉纱蘸溶剂揩擦，摩擦线铝材导轨，或用鬃刷刷洗。操作中要注意安全，用后剩余溶剂要妥善保管好。

　　晾干。无论采用何种有ji溶剂的清洗方式，晾干工序决不可省略，否则将会失去清洗意义。

　　绑扎。绑扎用的材料宜选用铝线，禁用铜线和镀锌铁线，可用退去锌层的铁线。

　　稍大件的单件绑扎为好，尽可能绑在离零件边沿zui近的孔眼中，以减少对工件表面的影响。

　　不同种工件不宜同绑于一串中，因不同成分(牌号)的铝材氧化处理时间是有所区别的。

　　注意所绑扎的工件悬空时的方向，要避免凹入部位因朝下而产生窝气。

　　碱洗

　　氢yang化钠钢50~70g/l

   　时间0.5~2min

  　 温度50~70℃

   　碱洗到工件表面油污除净为止。

  　 循环水冲洗。碱洗后的冲洗zui好先用热水冲洗，这样有利于洗净工件表面上的碱性物质。有盲孔、狭缝的工件要加强对该部位的冲洗，并甩净其中的残留溶液。

  　 xiao酸出光

  　 xiao酸200~300ml/l

  　 时间视黑膜退净为止

   　温度室温

   　若处理杂铝、铸铝还应在此配方的基础上添加qing氟酸，以加速除去碱洗时黏附在铝件表面的不溶物。