永川摩擦线铝材加工

 铝及铝合金预处理的一些具体方法如下：

　　有ji溶剂除油。油污不太---的可在溶剂中短时间浸泡;油污---的应用棉纱蘸溶剂揩擦，或用鬃刷刷洗。操作中要注意安全，用后剩余溶剂要妥善保管好。

　　晾干。无论采用何种有ji溶剂的清洗方式，晾干工序决不可省略，否则将会失去清洗意义。

　　绑扎。绑扎用的材料宜选用铝线，禁用铜线和镀锌铁线，可用退去锌层的铁线。

　　稍大件的单件绑扎为好，尽可能绑在离零件边沿zui近的孔眼中，以减少对工件表面的影响。

　　不同种工件不宜同绑于一串中，因不同成分(牌号)的铝材氧化处理时间是有所区别的。

　　注意所绑扎的工件悬空时的方向，要避免凹入部位因朝下而产生窝气。

　　碱洗

　　氢yang化钠钢50~70g/l

   　时间0.5~2min

  　 温度50~70℃

   　碱洗到工件表面油污除净为止。

  　 循环水冲洗。碱洗后的冲洗zui好先用热水冲洗，这样有利于洗净工件表面上的碱性物质。有盲孔、狭缝的工件要加强对该部位的冲洗，并甩净其中的残留溶液。

  　 xiao酸出光

  　 xiao酸200~300ml/l

  　 时间视黑膜退净为止

   　温度室温

   　若处理杂铝、铸铝还应在此配方的基础上添加qing氟酸，以加速除去碱洗时黏附在铝件表面的不溶物。

      铝合金压铸件含硅较高，表面常有小气孔和缝隙存在，为了获得高装饰性外观，需机械抛光。由于铝合金的硬度较低，机械抛光轮要柔软而有一定弹性，以免机械抛光时零件边角变形。前处理主要有有ji溶剂脱脂、碱蚀、酸蚀，浸ｈ·ｓ·ｆ液等处理。

　　2.1　有ji溶剂脱脂

　　一般采用qi油、---yi烯等有ji溶剂脱脂，以溶解矿物和抛光膏，也可用洗涤剂溶液擦洗。

　　2.2　碱蚀

　　为了除去零件表面轻微油脂和ａｌ2ｏ3薄膜，在弱碱液中进行腐蚀，以暴露铝合金基体并产生微观粗糙度。但溶液碱性不宜太强，同时要严格控制碱蚀液的温度和碱蚀时间，以免产生过腐蚀的现象，碱蚀工艺条件如下:

　　ｎａ2ｃｏ3　　　　　　　　30ｇ/ｌ

　　ｎａ3ｐｏ4　　　　　　　　30ｇ/ｌ

　　添加剂　　　　　　　　　　2～4ｇ/ｌ

　　ｏｐ-10乳化剂　　　　　　0.5～1ｍｌ/ｌ

　　温度　　　　　　　　　　　75～85℃

　　时间　　　　　　　　　　　30～60ｓ

　　2.3　酸蚀(除灰)

　　铝合金压铸件在热碱蚀溶液中腐蚀时，由于铝的化学溶解和合金元素ｓｉ的不溶解，在零件表面上会残留一层附着的黑色膜，为了除去这层膜，必须在以下混合酸中处理:

　　ｈｎｏ　　　　　　33份

　　ｈｆ　　　　　　　1份

　　水　　　　　　　　少量

　　温度　　　　　　　室温

　　时间　　　　　　　20～40ｓ

　　2.4　浸ｈ·ｓ·ｆ液

　　ｈ·ｓ·ｆ液是浸锌溶液的改进，摩擦线铝材加工，是我们自行研制的于铝件表面预处理的溶液，所获得的多元合金层结构紧密，结晶细致，孔隙较小，结合力---，而且浸ｈ·ｓ·ｆ溶液后可以直接光亮镀镍，简化了电镀工序，其工艺规范如下:

　　ｈ·ｓ·ｆ　　　　　浓缩液500ｍｌ/ｌ

　　水　　　　　　　　余量

　　温度　　　　　　　15～30℃

　　时间　　　　　　　30～40ｓ

　　3　电镀中间层中间层一般采用普通光亮镀镍溶液配方及工艺条件:

　　硫suan镍(ｎｉｓｏ4·7ｈ2ｏ)　　　　　　250ｇ/ｌ

　　氯hua镍(ｎｉｃｌ2·6ｈ2ｏ)　　　　　　60ｇ/ｌ

　　硼酸(ｈ3ｂｏ3)　　　　　　　　　　　40ｇ/ｌ

　　十二烷基---钠　　　　　　　　　　　0.05～0 1ｇ/ｌ

　　光亮剂　　　　　　　　　　　　　　　适当

　　ｐｈ　　　　　　　　　　　　　　　　4～4 5

　　温度　　　　　　　　　　　　　　　　52～55℃

　　阴极电流密度　　　　　　　　　　　　2 5～4ａ/ｄｍ2

　　时间　　　　　　　　　　　　　　　　12～15分

　　阴极移动　　　　　　　　　　　　　　需要

　　电镀光亮镍时zui好带电入槽，用大一倍的电流冲击镀1～2分钟，然后按常规镀镍。