四川摩擦线铝型材

      工业铝型材阳极氧化过程中有时候会有梅花形的斑点形成，我们经过观察发现，这些梅花点一般是在中和之后形成的。由此我们总结了一些斑点形成的原因。

    a)含zn量和断面积大小及风冷程度之间的相互关系。6月中旬把含 zn量高（0.027%～0.047%）生产的型材易出现雪斑的合金铸锭，放置到了冬季，用这些合金锭挤压生产中同样规格的工业铝型材经碱蚀表面处理后，没有出现雪斑。

    b)雪斑的大小不一，较大的直径在5.2mm。有的工业铝型材表面上的雪斑密密麻麻，每平方厘米面积上多达90 个。6m长的工业铝型材上雪斑点的分布是不规律的：有的是这一端有，另一端没有；有的是这个面有，另一个面没有；还有的是几个面都有。

结论

    (1）夏季生产的工业铝型材雪斑多出现在截面积大的空心型材和壁厚板厚的幕墙等挤压型材。

    (2）挤压铝型材的zn含量在0.02%～ 0.045%时，表面是否出现雪斑，与风冷淬火的速度有关。

    (3）夏季生产zn含量大于0.02%的铝型材，工业铝型材表面容易出现雪斑。冬季生产 zn含量低于0.045%的铝型材，一般不易出现雪斑缺陷。

    (4）工业铝型材表面出现的雪花状斑点是不耐腐蚀的。水洗槽中cl离子反应后的产物或是与稀---反应的产物 -- ---格控制進---的自來水或井水---濾，水洗逆流，水中---子化---等可排除其因素。

      铝合金压铸件含硅较高，表面常有小气孔和缝隙存在，为了获得高装饰性外观，需机械抛光。由于铝合金的硬度较低，机械抛光轮要柔软而有一定弹性，以免机械抛光时零件边角变形。前处理主要有有ji溶剂脱脂、碱蚀、酸蚀，浸ｈ·ｓ·ｆ液等处理。

　　2.1　有ji溶剂脱脂

　　一般采用qi油、---yi烯等有ji溶剂脱脂，以溶解矿物和抛光膏，也可用洗涤剂溶液擦洗。

　　2.2　碱蚀

　　为了除去零件表面轻微油脂和ａｌ2ｏ3薄膜，在弱碱液中进行腐蚀，以暴露铝合金基体并产生微观粗糙度。但溶液碱性不宜太强，同时要严格控制碱蚀液的温度和碱蚀时间，以免产生过腐蚀的现象，碱蚀工艺条件如下:

　　ｎａ2ｃｏ3　　　　　　　　30ｇ/ｌ

　　ｎａ3ｐｏ4　　　　　　　　30ｇ/ｌ

　　添加剂　　　　　　　　　　2～4ｇ/ｌ

　　ｏｐ-10乳化剂　　　　　　0.5～1ｍｌ/ｌ

　　温度　　　　　　　　　　　75～85℃

　　时间　　　　　　　　　　　30～60ｓ

　　2.3　酸蚀(除灰)

　　铝合金压铸件在热碱蚀溶液中腐蚀时，由于铝的化学溶解和合金元素ｓｉ的不溶解，在零件表面上会残留一层附着的黑色膜，为了除去这层膜，摩擦线铝型材，必须在以下混合酸中处理:

　　ｈｎｏ　　　　　　33份

　　ｈｆ　　　　　　　1份

　　水　　　　　　　　少量

　　温度　　　　　　　室温

　　时间　　　　　　　20～40ｓ

　　2.4　浸ｈ·ｓ·ｆ液

　　ｈ·ｓ·ｆ液是浸锌溶液的改进，是我们自行研制的于铝件表面预处理的溶液，所获得的多元合金层结构紧密，结晶细致，孔隙较小，结合力---，而且浸ｈ·ｓ·ｆ溶液后可以直接光亮镀镍，简化了电镀工序，其工艺规范如下:

　　ｈ·ｓ·ｆ　　　　　浓缩液500ｍｌ/ｌ

　　水　　　　　　　　余量

　　温度　　　　　　　15～30℃

　　时间　　　　　　　30～40ｓ

　　3　电镀中间层中间层一般采用普通光亮镀镍溶液配方及工艺条件:

　　硫suan镍(ｎｉｓｏ4·7ｈ2ｏ)　　　　　　250ｇ/ｌ

　　氯hua镍(ｎｉｃｌ2·6ｈ2ｏ)　　　　　　60ｇ/ｌ

　　硼酸(ｈ3ｂｏ3)　　　　　　　　　　　40ｇ/ｌ

　　十二烷基---钠　　　　　　　　　　　0.05～0 1ｇ/ｌ

　　光亮剂　　　　　　　　　　　　　　　适当

　　ｐｈ　　　　　　　　　　　　　　　　4～4 5

　　温度　　　　　　　　　　　　　　　　52～55℃

　　阴极电流密度　　　　　　　　　　　　2 5～4ａ/ｄｍ2

　　时间　　　　　　　　　　　　　　　　12～15分

　　阴极移动　　　　　　　　　　　　　　需要

　　电镀光亮镍时zui好带电入槽，用大一倍的电流冲击镀1～2分钟，然后按常规镀镍。