铝型材在电泳涂装的过程中也会出现很多缺陷,气泡是其中一种,那么是什么引起的呢,下,下面哦我给大家介绍一下:
在铝型材浸入槽液时,槽液表面带有气泡或者空气中卷入的气泡;由于循环系统的空气卷入,或阳极屏蔽不---,使漆液中产生气泡;漆液的热流动性不好产生的气泡。其解决办法就是将铝型材浸入电泳槽时要注意方向,稍微保持倾斜;检查循环系统是否有空气卷入,检查阳极屏蔽是否---;保持漆液---的热流动性,防止气泡的产生。





铝合金压铸件含硅较高,表面常有小气孔和缝隙存在,为了获得高装饰性外观,需机械抛光。由于铝合金的硬度较低,机械抛光轮要柔软而有一定弹性,以免机械抛光时零件边角变形。前处理主要有有ji溶剂脱脂、碱蚀、酸蚀,新能源电池需要的铝材,浸h·s·f液等处理。
2.1 有ji溶剂脱脂
一般采用qi油、---yi烯等有ji溶剂脱脂,以溶解矿物和抛光膏,也可用洗涤剂溶液擦洗。
2.2 碱蚀
为了除去零件表面轻微油脂和al2o3薄膜,在弱碱液中进行腐蚀,以暴露铝合金基体并产生微观粗糙度。但溶液碱性不宜太强,同时要严格控制碱蚀液的温度和碱蚀时间,以免产生过腐蚀的现象,碱蚀工艺条件如下:
na2co3 30g/l
na3po4 30g/l
添加剂 2~4g/l
op-10乳化剂 0.5~1ml/l
温度 75~85℃
时间 30~60s
2.3 酸蚀(除灰)
铝合金压铸件在热碱蚀溶液中腐蚀时,由于铝的化学溶解和合金元素si的不溶解,在零件表面上会残留一层附着的黑色膜,为了除去这层膜,必须在以下混合酸中处理:
hno 33份
hf 1份
水 少量
温度 室温
时间 20~40s
2.4 浸h·s·f液
h·s·f液是浸锌溶液的改进,是我们自行研制的于铝件表面预处理的溶液,所获得的多元合金层结构紧密,结晶细致,孔隙较小,结合力---,而且浸h·s·f溶液后可以直接光亮镀镍,简化了电镀工序,其工艺规范如下:
h·s·f 浓缩液500ml/l
水 余量
温度 15~30℃
时间 30~40s
3 电镀中间层中间层一般采用普通光亮镀镍溶液配方及工艺条件:
硫suan镍(niso4·7h2o) 250g/l
氯hua镍(nicl2·6h2o) 60g/l
硼酸(h3bo3) 40g/l
十二烷基---钠 0.05~0 1g/l
光亮剂 适当
ph 4~4 5
温度 52~55℃
阴极电流密度 2 5~4a/dm2
时间 12~15分
阴极移动 需要
电镀光亮镍时zui好带电入槽,用大一倍的电流冲击镀1~2分钟,然后按常规镀镍。
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