在工业铝型材生产加工环节当中,有些时候因为准备的不充分或者是一些意外的事情,而造成了生产的失败,那么一般常见的几个问题都有哪些?这些问题又应该如何解决呢?
??1、当工业铝型材挤压的时候温度过低,挤压的速度过慢,型材在挤压机的出口的温度达不到固溶的温度,起不到固溶的强化作用。在这样的情况下,就需要合理的控制挤压的温度和挤压的速度,是型材在挤压机的出口温度保持在低温固溶温度以上。
??2、铸锭成分不合格,铸锭中的镁、硅含量达不到标准上的要求。该情况下就需要将铸锭的管理。
??3、铸锭为均匀化处理,使得铸锭组织中析出的---无法在挤压的较短时间之内重新固溶,造成的固溶不充分而影响了产品性能。所以需要对铸锭进行均匀化的处理。





化学抛光是将铝型材浸入磷酸、硝suan或---溶液中,槽液温度保持在105℃,利用铜沉积在铝的表面而形成一定量的电流,以获得干净、平整的铝型材表面的预处理方式,根据合金成份的不同,溶液浓度与浸泡时间也要发生变化,否则就会影响它的抛光,对于纯铝或铝镁合金的抛光溶液中还要加入一种叫酸铜光亮剂的添加剂,可有效防止生成的氮氧化物污染环境;而含铜、锌较高的铝型材,就要加入2-5g/l的酪酐来进行化学抛光;而含硅较高的型材就要采用60~65ml/l硝suan、15~20ml/l氢氟suan、甘油1~2ml/l混合物的配方来进行化学抛光,以便能---地消除铝型材表面的毛刺、斑点、划痕或砂眼等缺陷,为阳极氧化作好铺垫。
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